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伺服自動(dòng)焊錫機(jī) GZC-MF400
適用整板或拼板一次完成焊接
咨詢(xún)熱線:0755-23282091
產(chǎn)品詳情


脈沖伺服焊錫機(jī) 別名脈沖熱壓機(jī),焊接機(jī),哈巴焊錫機(jī),壓焊機(jī),自動(dòng)焊錫機(jī)

焊接原理圖3.jpg主要運(yùn)用行業(yè):

1、LCD、PDP、手機(jī)等電子產(chǎn)品內(nèi)的柔性線路板的熱壓、焊接等。

2、HDD、線圈、電容、電機(jī)、傳感器等漆包線的焊錫焊接。

3、電腦等通信機(jī)器內(nèi)的線纜、連接口(USB/HDMI)的焊接。

4、數(shù)碼相機(jī)、手機(jī)等的CMOS、CCD與FPC板的焊接。

5、藍(lán)牙耳機(jī)PCB板與FPC排線焊接。

6、微波器件內(nèi)部的金線熱壓結(jié)合。

7、噴墨打印機(jī)主板、熱敏打印頭陶瓷器件連接FPC的焊接
8、醫(yī)療器械PCB板與FPC排線焊接


                                       焊接實(shí)例展示
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設(shè)備特點(diǎn)

1、采用脈沖加熱方式,加熱快、焊接效率較高,兩個(gè)工位獨(dú)立工作,互不影響。

2、內(nèi)置日本RKC溫度控制器,溫度精準(zhǔn),局部瞬時(shí)加熱能很好地控制對(duì)周?chē)骷臒嵊绊?br/>,加壓的同時(shí)通電加熱,加熱完成斷電冷卻,防止了焊接部位浮起、虛焊。

3、具有前/后、左/右及旋轉(zhuǎn)軸微調(diào)平臺(tái),千分尺微調(diào)節(jié)對(duì)位時(shí)更加精準(zhǔn)便捷。

4、溫度數(shù)控化,可分多段溫控及多段焊接位控制,實(shí)時(shí)顯示溫度曲線和溫度數(shù)據(jù)。

6、壓力追隨機(jī)構(gòu)帶實(shí)時(shí)壓力顯示,精準(zhǔn)控制壓頭下壓力,觸摸屏上顯示壓力曲線。

7、采用6軸伺服(X軸/Y軸/Z軸定位精準(zhǔn),速度快)+2步進(jìn)電機(jī)八軸驅(qū)動(dòng)方式。

8、可設(shè)置焊頭清洗模式定時(shí)清理焊頭或者采用卷帶機(jī)構(gòu)保護(hù)焊頭
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脈沖焊接原理:

1、脈沖電源加熱方式是利用脈沖電流流過(guò)鉬、鈦等高電阻材料時(shí)產(chǎn)生的焦耳熱去加熱焊接的方式。
一般要在加熱
咀的前端連接有熱點(diǎn)偶、由此而產(chǎn)生的起電力實(shí)時(shí)反饋回控制電源來(lái)保正設(shè)定溫度的
正確性。

2、脈沖電流加熱裝置是瞬間加熱方式,只在需要熔化焊錫時(shí)進(jìn)行通電加熱。

3、金屬制的焊咀有電流通過(guò)時(shí)發(fā)熱后熔化焊錫。焊錫熔化后停止通電、進(jìn)行冷卻。加壓狀態(tài)直到焊
錫凝固為止,
可以得到高信賴(lài)性的沒(méi)有虛焊、浮起的焊接。


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4.1 基礎(chǔ)信息

序號(hào)

項(xiàng)目

說(shuō)明

備注

4.1.1

品牌型號(hào)

GZC-MF400

4.1.2

設(shè)備名稱(chēng)

脈沖熱壓焊錫機(jī)

4.1.3

設(shè)備用途

FFC軟排線、FPC柔性排線或PCB板與LCD排線的焊接、線材焊接等

其他產(chǎn)品可以測(cè)試

4.1.4

設(shè)備外形尺寸

L111cm*W110cm*H165cm

以實(shí)物為準(zhǔn)

4.1.5

設(shè)備重量

450KG

4.1.6

機(jī)器零件及外形

表面處理 機(jī)架表面噴粉處理:顏色為波紋白,其它零件鍍鉻或表面黑色氧化處理

4.1.7

使用環(huán)境

工作溫度:1060

工作濕度:40%95%RH

無(wú)電磁干擾

 

4.2 規(guī)格信息

序號(hào)

項(xiàng)目

說(shuō)明

備注

4.2.1

電源規(guī)格

AC220V 50HZ

穩(wěn)定電壓220V±5%

4.2.2

設(shè)備功率

4KW

4.2.3

焊接刀頭

鉬合金(定制)

4.2.4

工作氣源

0.4MPa—0.6MPa

干燥氣源

4.2.5

工位數(shù)量

2個(gè)工位

4.2.6

加熱方式

脈沖加熱

4.2.7

溫度反饋

K型熱電偶

4.2.8

溫度范圍

常溫-500℃(可設(shè)置)

4.2.9

溫度控制

精準(zhǔn)控制

可設(shè)置四段溫度

4.2.10

生產(chǎn)效率

200-400PCS/H

因產(chǎn)品而定

4.2.11

工作環(huán)境

10—60

4.2.12

工作濕度

40%—95%RH

  

4.3 控制程序

序號(hào)

項(xiàng)目

說(shuō)明

備注

4.3.1

控制系統(tǒng)

臺(tái)達(dá)PLC控制系統(tǒng)

4.3.2

操作界面

10寸觸摸屏操作頁(yè)面

4.3.3

驅(qū)動(dòng)方式

6臺(tái)伺服電機(jī)

控制左右工位XYZ軸移動(dòng)

4.3.4

參數(shù)設(shè)置

根據(jù)產(chǎn)品需要在觸摸屏進(jìn)行設(shè)置時(shí)間、溫度、壓合高度、壓合速度、XYZ移動(dòng)速度及定位位置。

可保存50組參數(shù)數(shù)據(jù)

4.3.5

手動(dòng)模式

進(jìn)行各項(xiàng)功能測(cè)試

主要用于調(diào)機(jī)測(cè)試

4.3.5

權(quán)限及密碼

進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置需管理人員權(quán)限

 

4.4安全措施

序號(hào)

項(xiàng)目

說(shuō)明

備注

4.4.1

操作安全

急停按鈕

緊急情況按下時(shí),運(yùn)行機(jī)構(gòu)將立刻停止一切動(dòng)作

4.4.2

用電安全

漏保開(kāi)關(guān)

漏電自動(dòng)跳閘

4.4.3

報(bào)警提示

蜂鳴報(bào)警器

機(jī)器故障時(shí)報(bào)警器聲響提示

4.4.4

光柵報(bào)警

觸碰光柵報(bào)警

機(jī)器運(yùn)行中觸碰光柵 機(jī)器暫停